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潤滑油作為重要的石化產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于石油化工、食品醫(yī)藥、冶金、塑料、橡膠、建筑、機(jī)械、電子等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。我國潤滑油在新中國成立前幾乎完全依靠進(jìn)口。
隨著制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保形勢的緊迫,對(duì)潤滑油的質(zhì)量要求越來越高。潤滑油基礎(chǔ)油在潤滑油中所占比例為70%~90%,由于僅靠改變添加劑配方已無法滿足更高的質(zhì)量要求,因此對(duì)潤滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量提出了新發(fā)展要求,需具有較高的粘度指數(shù)、良好的低溫流動(dòng)性、更高的抗氧化安定性、較低的揮發(fā)性等性能。
國內(nèi)75%以上的基礎(chǔ)油仍依靠“老三套”(即溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制)傳統(tǒng)工藝,雖然其具有不可完全取代的優(yōu)勢,但產(chǎn)出的常規(guī)I類基礎(chǔ)油已達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)的要求,從而推動(dòng)了傳統(tǒng)“老三套”工藝的轉(zhuǎn)變。通過采用改變石油餾分中分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)方法,尤其是基礎(chǔ)油的加氫工藝方法,基礎(chǔ)油能夠滿足潤滑油的新要求。
目前加氫處理工藝技術(shù)已成為**潤滑油基礎(chǔ)油的主流技術(shù),但從工藝流程、潤滑油應(yīng)用范圍、經(jīng)濟(jì)成本、現(xiàn)狀等各方面考慮,傳統(tǒng)老三套工藝與加氫工藝共同潤滑油基礎(chǔ)油局面將持續(xù)一段時(shí)期。
01
國內(nèi)潤滑油基礎(chǔ)油現(xiàn)狀
1.“老三套”傳統(tǒng)工藝
潤滑油基礎(chǔ)油基本、傳統(tǒng)的方法是物理法,即“老三套”傳統(tǒng)工藝,包括溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制等3個(gè)主要環(huán)節(jié)?!袄先住眰鹘y(tǒng)工藝具有成本低廉、高黏度基礎(chǔ)油產(chǎn)率高、副產(chǎn)品石蠟熔點(diǎn)高的特點(diǎn),而且通過溶劑精制方法的基礎(chǔ)油中還含有少量的芳烴,因此對(duì)氧化產(chǎn)物及添加劑都具有很強(qiáng)的溶解能力。
“老三套”工藝因其不可替代的優(yōu)勢,仍然在潤滑油基礎(chǔ)油中占據(jù)重要地位。多年來,我國在擴(kuò)大潤滑油能力的同時(shí),對(duì)“老三套”工藝進(jìn)行了以節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為主旨的多項(xiàng)技改,已取得明顯效果。
2. 加氫工藝
我國加氫工藝起步較晚,20世紀(jì)70年代,撫順石化公司(原撫順石油三廠)開始投入精力展開加氫技術(shù)研發(fā)工作。
我國是**上少數(shù)擁有環(huán)烷基原油資源的***。相較于其他非環(huán)保型潤滑油產(chǎn)品,環(huán)烷基潤滑油除了具有***環(huán)保的優(yōu)勢外,還具有較好的低溫性能與較強(qiáng)的溶解性,因此,在今后的電力、輪胎、合成橡膠、黏合劑、制冷劑、油墨等領(lǐng)域中,將取代現(xiàn)在的一些非環(huán)保產(chǎn)品,市場需求量也將大幅增加。
然而我國境內(nèi)的環(huán)烷基原油酸值普遍較高,因此在加氫過程中,還要加入脫酸工藝。
3. 異構(gòu)脫蠟工藝
隨著科技的迅猛發(fā)展與人們環(huán)保意識(shí)的提高,具有高黏度指數(shù)的APIⅡ、APIⅢ類基礎(chǔ)油受到越來越多的青睞。APIⅢ類基礎(chǔ)油的主要成分為異構(gòu)烷烴,黏度指數(shù)(VI)大于120、飽和度大于90%,具有低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)等高性能特點(diǎn)。溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝加工方法是將具有高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去,而不能將其轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴,并且造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低、收率低,因此無法滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟工藝針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn),在專用分子篩催化劑的作用下,將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴,成為如今APIⅢ類基礎(chǔ)油的重要方法。
近些年來,我國在催化脫蠟工藝領(lǐng)域也取得了一些可喜的研究成果,技術(shù)日臻成熟。
2016年,中國石化石油化工科學(xué)研究院自主研發(fā)的RIW異構(gòu)脫蠟技術(shù)在中國石化茂名分公司40萬t/a潤滑油加氫異構(gòu)脫蠟裝置上工業(yè)應(yīng)用成功,標(biāo)志著我國異構(gòu)脫蠟技術(shù)取得了又一項(xiàng)重要突破。
02
未來的發(fā)展方向
潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量是保證潤滑油質(zhì)量重要的一環(huán),加速開展國內(nèi)高質(zhì)量潤滑油基礎(chǔ)油的及研發(fā)是爭取潤滑油市場的當(dāng)務(wù)之急,特別是APIⅡ類、Ⅲ類的基礎(chǔ)油,其中采用加氫工藝是提高潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量的有效方法。目前,“老三套”傳統(tǒng)工藝及裝置在國內(nèi)仍處于主導(dǎo)地位,且歷史悠久,而加氫工藝成本較為昂貴。因此,出于資源配置、經(jīng)濟(jì)成本等考慮,對(duì)現(xiàn)有“老三套”裝置進(jìn)行升級(jí)改造,采用傳統(tǒng)“老三套”工藝與加氫工藝的組合工藝將會(huì)有廣闊的發(fā)展空間,同時(shí)將大大提高潤滑油的質(zhì)量,滿足不斷變化的市場要求。
同時(shí),“老三套”工藝作為傳統(tǒng)的潤滑油基礎(chǔ)油的方法,以其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),很長一段時(shí)間內(nèi)仍將在中占據(jù)重要地位。“無白土工藝”具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)勢,但要實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用,還有很長的路要走。此外,在傳統(tǒng)的溶劑脫蠟工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加氫脫蠟、異構(gòu)脫蠟等新工藝,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大幅降低了企業(yè)成本,同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。
因此,在改進(jìn)潤滑油工藝進(jìn)程中,應(yīng)大力推進(jìn)加氫補(bǔ)充精制、異構(gòu)脫蠟等新工藝的發(fā)展,提升我國****潤滑油企業(yè)以及煉油企業(yè)的綜合競爭力。
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