載脂載轄,還車言邁
道野—為機械潤滑注入非凡活力
根據(jù)一些資料統(tǒng)計證明,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%~85%是由于液壓油受污染變質而引起的。因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、閥類元件,相對運動件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙,有些元件還設有阻尼孔、縫隙式控制閥口,如果油液中混人雜質,將會堵塞這些縫隙、小孔,阻礙油液的運動,破壞液壓件的正常工作。如雜質進人閥內(nèi),就可能破壞閥芯與閥體的配合面,或卡在它們中間,造成閥的密封不嚴或動作不靈。如油液中污物過多,將會堵塞濾油器,使系統(tǒng)循環(huán)受阻,安閥常常開啟,冷卻不良,系統(tǒng)溫度升高。所以,如何正確使用液壓油是維護液壓系統(tǒng)的關鍵。
01
按說明書的規(guī)定,選用合適的液壓油。
①液壓油的種類及精度要求,**依據(jù)液壓系統(tǒng)和元件廠家的具體規(guī)定和要求;②如果因故使用代用油時,則盡可能滿足原牌號油的性能要求;③切忌不同牌號的液壓油混合使用。
02
采用封閉式油箱,在油箱人口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。
03
在使用過程中,應防止水分、乳化液?;覊m。纖維雜物及其它機械雜物的侵人。
04
液壓油的油量要適當。液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后,應保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
05
元件、管路和系統(tǒng)在投人使用前,**進行嚴格的清洗。
06
加油時**嚴格過濾。經(jīng)常檢查濾油器,發(fā)現(xiàn)臟時予以更換。
07
定期檢查液壓油質量,保持液壓油的清潔。
在檢查液壓油質量時,主要檢查以下三個方面的內(nèi)容:
①液壓油的氧化程度液壓油在使用中,由于溫度的變化,空氣中氧及太陽光的作用,將會逐漸被氧化,使其粘度等性能改變。氧化的程度,通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色,并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深,惡臭味越濃,則說明被氧化的程度越厲害。此時,應更換新油。
②液壓油中含水分的程度液壓油中如果混人水分,將會降低其潤滑性能,腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度,通常有兩種方法,一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況,如液壓油的顏色呈乳白色,氣味沒變,則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,如果發(fā)出“叭叭”的聲音,則說明含有水份。此時,應更換新油。
③液壓油中含有雜質的情況在機械工作一段時間后,取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金屬顆粒,或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆?;蜷W光點,則證明液壓油含有機械雜質較多。這時,應更換液壓油,或將液壓油放出,進行不少于42h以上時間的沉淀,然后再將其過濾后使用。
08
更換液壓油時,注意應在機械剛工作完畢,趁液壓油熱的時候放出(以便容易把機械雜質、油污等帶出)。具體辦法是:操縱工作裝置使其置于位置,關閉發(fā)動機,利用其自重下降,使油缸徹底排油,然后徹底清洗油箱及相應管路,加人新的液壓油。
09
正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液采用系統(tǒng)用過、牌號相同的液壓油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應采用盡可能大的流量,使管路中的液流呈紊流狀態(tài),并完成各個執(zhí)行元件的動作,以便將污染物從各個泵、鬧與液壓缸等元件中沖洗出來。清洗結束后,在熱狀態(tài)下排掉清洗液,按更換油的方法加人新的工作油液。