潤(rùn)滑系統(tǒng)是各種工業(yè)機(jī)器、汽車的關(guān)鍵部件，隨著使用，我們需要對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清除油泥、漆膜等有害物質(zhì)，在設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，如果從油箱、油槽或者視窗觀察到油泥，就提醒你要清理一下潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以通過油液檢測(cè)進(jìn)行確認(rèn)并進(jìn)行指導(dǎo)。

何時(shí)需要沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)

1.油已變質(zhì)：引起潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因很多，常見的有高溫、被氧化（某些金屬會(huì)加速潤(rùn)滑油氧化）、硝化、被水分解、潤(rùn)滑油里的添加劑析出等。變質(zhì)過程中會(huì)生成油泥、漆膜、酸性物質(zhì)以及某些易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。

不沖洗的后果：腐蝕機(jī)器、油的流動(dòng)不暢、“感染”新油，使新?lián)Q的油提前變質(zhì)，造成機(jī)械損傷或者影響機(jī)械的正常運(yùn)動(dòng)。

2.過濾器問題：油里的雜質(zhì)不能濾掉，雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，需通過沖洗將雜質(zhì)從系統(tǒng)里除掉。

不沖洗的后果：對(duì)機(jī)器部件造成磨損。

3.新買或修理后的機(jī)器：新買的機(jī)器，制造時(shí)會(huì)在機(jī)器內(nèi)部留下雜質(zhì)。機(jī)器在修理時(shí)會(huì)帶入雜質(zhì)，如沙土、焊渣、鉆屑、銼料等。另外，潤(rùn)滑系統(tǒng)“上游”的設(shè)備若出了故障，如有磨損的料屑，也會(huì)禍害其它部件。

不沖洗的后果：堵塞過濾器、造成部件磨損、影響機(jī)械的正常運(yùn)動(dòng)、新機(jī)器用不了多久就出問題，修理后的機(jī)器接著又得返修。 

4.久停未用的機(jī)器：長(zhǎng)時(shí)間沒有開動(dòng)的機(jī)器容易落灰、積累雜物、水分，油槽、管道骯臟。 

不沖洗的后果：對(duì)機(jī)器部件造成磨損。

5.冷卻液泄露：冷卻液與油混合后，造成油流不暢、影響潤(rùn)滑性能、形成酸性物質(zhì)、油泥和沉積物，使?jié)櫥褪А?/p>

不沖洗的后果：油流不暢、濾芯堵塞、腐蝕機(jī)器、影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑不良。 

6.潤(rùn)滑油混用、誤用后：不同的潤(rùn)滑油不要混用、代用，混用、代用不但會(huì)影響潤(rùn)滑油的性能，還會(huì)引發(fā)一系列問題。 

不沖洗的后果：油流不暢、濾芯堵塞、潤(rùn)滑不良、機(jī)械損傷。

7.潤(rùn)滑油滋生細(xì)菌變質(zhì)：水對(duì)潤(rùn)滑油的危害是多方面的，其中之一就是易滋生細(xì)菌，細(xì)菌大量滋生會(huì)造成潤(rùn)滑油變質(zhì)，聞起來(lái)發(fā)臭，有腐臭味，生成油泥、漆膜、酸性物質(zhì)和沉淀物。

不沖洗的后果：腐蝕機(jī)器、造成油流不暢、堵塞濾芯、影響潤(rùn)滑效果、磨損機(jī)器，甚至影響正常的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

沖洗方法

常見的沖洗方法有：過濾、化學(xué)沖洗（順流或逆流、常溫或加熱）、機(jī)械清洗等。

使用的沖洗油、沖洗液也有區(qū)別，其中，使用待用的新油作為沖洗油比較***，可用于易清除的雜質(zhì)。

過濾（使用濾芯、離線過濾設(shè)備等）也較簡(jiǎn)單方便，但對(duì)于粘著性、附著性的積垢，有時(shí)則需要使用化學(xué)溶劑沖洗或者專門的沖洗油沖洗。 

使用化學(xué)沖洗需小心，因大多數(shù)溶劑和化學(xué)清洗劑通常不具備足夠的潤(rùn)滑能力，可能導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件的磨損。同時(shí)，這類溶劑殘留在潤(rùn)滑系統(tǒng)里易引發(fā)泡沫等問題，因此還要考慮用后的清除問題。

雖然潤(rùn)滑系統(tǒng)不應(yīng)帶入水分，但是某些情況下也使用水噴淋，如高壓水噴淋沖洗，要注意把水分除干凈，因?yàn)樗植坏珪?huì)使?jié)櫥脱杆僮冑|(zhì)、破壞潤(rùn)滑能力，同時(shí)水分還易引起銹蝕等問題，可用壓縮空氣吹干或者專門的除水技術(shù)。

沖洗油、沖洗液的選擇

不管使用哪種沖洗油、沖洗液，基本要求有三點(diǎn)：

與系統(tǒng)各部件是否相容。不影響系統(tǒng)各部件，不能與系統(tǒng)元件、管路材料、密封件、涂料涂層等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以免影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性及壽命，引發(fā)其它部件問題。

具有潤(rùn)滑性且粘度低，對(duì)潤(rùn)滑油及系統(tǒng)內(nèi)污染、沉積物有較好的溶解性。

沖洗油、液與將使用的潤(rùn)滑油相溶，防止殘留在系統(tǒng)中的清洗液對(duì)潤(rùn)滑油性能產(chǎn)生不良影響。

好的沖洗油還有以下特點(diǎn)：

與待用的液壓油有良好的相溶性。

粘度足以對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到充分的潤(rùn)滑，同時(shí)黏度也應(yīng)盡量稀，以保證溶解能力。

可清除油性材料。

含有防銹成分，能在金屬表面形成薄膜，避免銹蝕。

抗氧化性能好，因?yàn)榭倳?huì)殘留一部分油在液壓系統(tǒng)里，如果殘余的油提前變質(zhì)，會(huì)對(duì)新?lián)Q的油產(chǎn)生影響。

沖洗油可適當(dāng)加熱，增強(qiáng)溶解污垢的能力。沖洗后盡量減少?zèng)_洗油、沖洗液的殘留量，可使用待用潤(rùn)滑油沖洗，把殘留的沖洗油、液涮走。

將化學(xué)沖洗的風(fēng)險(xiǎn)降到點(diǎn)：

化學(xué)沖洗給潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)帶入其它化學(xué)物質(zhì)，可能引起一系列問題，如潤(rùn)滑油的性能降低、泡沫、密封的問題造成泄漏，侵蝕其它元件等等，因此通過實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)指導(dǎo)化學(xué)沖洗，在沖洗前充分規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，沖洗后用油進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。