近年，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)高速發(fā)展，潤(rùn)滑油產(chǎn)品也快速升級(jí)換代。這就需要企業(yè)更好地掌握潤(rùn)滑油的工藝和技術(shù)，不斷推陳出新，出優(yōu)良產(chǎn)品。

所有的石油產(chǎn)品都是互溶的，可以按任意的比例調(diào)和。在潤(rùn)滑油的調(diào)和過(guò)程中往往還需要加入某種或某些添加劑以改善潤(rùn)滑油的特定性能。調(diào)和的目的是為了能夠調(diào)整潤(rùn)滑油品種，改善潤(rùn)滑油質(zhì)量，終所需的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油調(diào)和，就是將性質(zhì)相近的各種基礎(chǔ)油組分按規(guī)定的比例，通過(guò)一定的方法，利用一定的設(shè)備，使它們均勻混合，從而出一種新規(guī)格潤(rùn)滑油的過(guò)程。而在此過(guò)程中，選用什么方法，選用什么設(shè)備，才能使調(diào)和效果更好，也顯得尤為重要。

調(diào)和方法

潤(rùn)滑油的調(diào)和，和其它油品的調(diào)和方法相類(lèi)似。其調(diào)和方法有好幾種：管道在線(xiàn)調(diào)和，機(jī)械攪拌調(diào)和，泵循環(huán)調(diào)和及壓縮空氣調(diào)和。

在筆者參與設(shè)計(jì)的某潤(rùn)滑油項(xiàng)目中，就運(yùn)用了機(jī)械攪拌調(diào)和，泵循環(huán)調(diào)和及壓縮空氣調(diào)和這幾種方法。其中，基礎(chǔ)油罐、添加劑罐及消泡劑槽中物料的調(diào)和是不同批次原料的均勻混合；調(diào)配槽中物料的調(diào)和是將各種特定基礎(chǔ)油及添加劑混合在一起，調(diào)和成產(chǎn)品油的工序；產(chǎn)品罐中油品的調(diào)和是使成品潤(rùn)滑油不同批次能更進(jìn)一步調(diào)和均勻，達(dá)到預(yù)期的成品潤(rùn)滑油質(zhì)量要求。

機(jī)械攪拌調(diào)和

機(jī)械攪拌調(diào)和是利用攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)，使需要混合的潤(rùn)滑油作近似圓周的循環(huán)流動(dòng)及翻滾，達(dá)到混合均勻的目的。在該潤(rùn)滑油廠(chǎng)的過(guò)程中，添加劑的調(diào)和，多種組分在調(diào)配槽里的調(diào)和及消泡劑的調(diào)和都用到了此方法。

攪拌器的安裝方式有兩種：(1)罐壁伸入式：采用多個(gè)攪拌器時(shí)，應(yīng)將攪拌器集中布置在罐壁的1／4圓周范圍內(nèi)。罐頂進(jìn)入式：可采用罐頂中央進(jìn)入式，也可不在罐頂正中心。

該潤(rùn)滑油工廠(chǎng)的添加劑罐安裝了罐壁伸入式攪拌器，而調(diào)配槽及消泡劑懵都用了罐頂進(jìn)入式攪拌器。

泵循環(huán)調(diào)和

在此潤(rùn)滑油工廠(chǎng)的工序中，用到泵循環(huán)調(diào)和的有基礎(chǔ)油調(diào)和，添加劑淵和及產(chǎn)品罐中成品油的調(diào)和。泵循環(huán)調(diào)和是把需要調(diào)和的子組分油送入罐內(nèi)，利用泵不斷的從罐體底部抽出油品，然后把油品打回流至罐內(nèi)(一般在回流口增設(shè)噴嘴或噴射攪拌器，噴出的高速流體使物料能夠更好的混合)，如此循環(huán)一定時(shí)間，使各組分調(diào)和均勻，達(dá)到預(yù)期要求。凋和泵選用時(shí)，揚(yáng)程要考慮噴嘴需的壓頭。

壓縮空氣調(diào)和

壓縮空氣調(diào)和是往罐體中通入壓縮空氣，直接通風(fēng)調(diào)和或通過(guò)調(diào)和管調(diào)和。壓縮空氣管可從罐壁底圈或罐頂接入罐內(nèi)，也可與進(jìn)油管線(xiàn)相接進(jìn)罐。由罐壁底固接入和接進(jìn)油管時(shí)，要裝止回閥，防止?jié)櫥透Z入空氣管內(nèi)。

使用壓縮空氣調(diào)和時(shí)應(yīng)注意，壓縮空氣易使油品氧化變質(zhì)，并造成油品蒸發(fā)損耗及環(huán)境污染。故此方法不適用于易產(chǎn)生泡沫或含有干粉狀添加劑的潤(rùn)滑油，多用于調(diào)和量大而質(zhì)量要求一般的石油產(chǎn)品，使用時(shí)**在調(diào)和之前脫干水分，對(duì)質(zhì)量要求相對(duì)較高的產(chǎn)品應(yīng)用凈化空氣。

管道調(diào)和

該潤(rùn)滑油工廠(chǎng)運(yùn)用的幾種調(diào)和方法都為油罐調(diào)和，一般用于批量。除此之外，還有一種連續(xù)進(jìn)行的調(diào)和方法——管道在線(xiàn)調(diào)和。管道調(diào)和就是利用一套自動(dòng)化控制儀表，對(duì)各種組分油與添加劑的流量進(jìn)行控制(一般是流量計(jì)發(fā)出流量脈沖信號(hào)，經(jīng)過(guò)自控儀表，操縱泵出口處的氣動(dòng)控制闖來(lái)調(diào)節(jié)流量和維持比例)，使它們按照預(yù)定的比例進(jìn)入到在線(xiàn)混合器中，在其中充分混合，凋和成合乎各項(xiàng)指標(biāo)要求的成品油。管道調(diào)和一般由基礎(chǔ)油罐，添加劑罐，過(guò)濾器，輸油泵，控制閥組，流量計(jì)，成套控制儀表，混合器及成品油罐組成。

該方法需要較****、**的先進(jìn)設(shè)備及自控手段。前期投資相對(duì)較人，但能節(jié)約時(shí)問(wèn)，降低能耗，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制，是一種發(fā)展方向。

調(diào)和設(shè)備

選用新型先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，是降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

機(jī)械攪拌器

攪拌器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型對(duì)攪拌效果的影響很大。一般按攪拌器對(duì)流體作用的流動(dòng)方向可將攪拌器可分為兩類(lèi)：軸流型與徑流型?，F(xiàn)在市面上有很多新型攪拌器。如：

(1)推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是一種軸流型攪拌器。當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)能很好地使流體在隨槳葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上下翻滾。一般適用于低黏度流體的混合操作。

(2)槳式攪拌器。槳式攪拌器是-Roe徑流式攪拌器。因其槳葉較大，為降低攪拌功率，所以該攪拌器是一種慢速攪拌器。

此外還有開(kāi)啟渦輪式攪拌器，原盤(pán)渦輪式攪拌器，錨式和榧式攪拌器，螺帶式攪拌器，螺桿式攪拌器，三葉后掠式攪拌器等。還有好多廠(chǎng)商研究出的新型攪拌器，滿(mǎn)足各種用戶(hù)需求。

噴嘴設(shè)備

調(diào)和噴嘴工作時(shí)有噴射力，安裝時(shí)**固定好。噴嘴設(shè)備可以分為以下兒大類(lèi)：

單頭噴嘴

單頭噴嘴安裝在罐內(nèi)靠近罐底的罐蛙進(jìn)油管上。噴嘴噴出的油流延長(zhǎng)線(xiàn)與罐頂液面的交點(diǎn)應(yīng)在油罐直徑的三分之二處。

多頭噴嘴

多頭噴嘴安裝于油罐底部中心，采取法蘭與油罐內(nèi)輸油管線(xiàn)相連接。每個(gè)噴嘴的結(jié)構(gòu)與單頭噴嘴相同，其中一個(gè)噴嘴位于中心垂直向上，其余噴嘴圍繞該中心噴嘴均勻分布在其周?chē)?，以一定角度向四周傾斜。

旋轉(zhuǎn)噴嘴

旋轉(zhuǎn)噴嘴安裝方式與多頭噴嘴相同，就是在多頭噴嘴 礎(chǔ)上增加旋轉(zhuǎn)軸承。很多廠(chǎng)商也依此開(kāi)發(fā)出多種更的產(chǎn)品。如某個(gè)噴嘴產(chǎn)品，介質(zhì)通過(guò)法蘭輸入到旋轉(zhuǎn)噴嘴內(nèi)部，然后在兩邊的**噴嘴高速?lài)姵?，同時(shí)流體驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)噴嘴繞輸入法蘭中軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)**噴嘴繞水平軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使噴射出的流體柱覆蓋該旋轉(zhuǎn)噴嘴周?chē)锌臻g，達(dá)到**攪拌的目的。

其它調(diào)和設(shè)備

除上面所述的該潤(rùn)滑油項(xiàng)目所用到的調(diào)和設(shè)備外，還有很多品種調(diào)和設(shè)備，下面介紹兩種。

噴射混合器

噴射式混合器有罐用的，也有在線(xiàn)(管道)用的。罐用噴射式混合器是利用輸送泵輸送液體介質(zhì)為動(dòng)力，在罐內(nèi)噴射式混合器噴嘴中噴出的液流以其高速在其周?chē)纬删植康蛪?，從罐中吸附附并帶?dòng)一股液流，使其加速，共同進(jìn)入混合段，物料被充分混合后仍以較高速度出混合器，再次在出口處形成局部低壓，卷吸大量罐內(nèi)物料，從而達(dá)到一種宏觀(guān)的混合。

一個(gè)或多個(gè)系列罐用噴射式混合器合理組合，能使大容量罐中物料宏觀(guān)上達(dá)到均勻混合。

靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器一般沒(méi)置于循環(huán)泵出口，物料進(jìn)凋和罐之前。靜態(tài)混合器(又稱(chēng)管道混合器)相對(duì)于動(dòng)態(tài)攪拌器而定名，“靜態(tài)”指混合器內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，依靠組裝在混合管內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)的混合單元，使互不相溶的流體同時(shí)以一定的流速在混合管內(nèi)流動(dòng)時(shí)各自分散，彼此混合。由于混合元件的作用，使流體時(shí)而右旋時(shí)而左旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而形成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度明顯減少，而混合效果則明顯增強(qiáng)。此外，調(diào)和設(shè)備還有均化器、蒸發(fā)器等。

 結(jié)語(yǔ)

潤(rùn)滑油的各種調(diào)和方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。為達(dá)到更好的混合效果，在潤(rùn)滑油調(diào)和過(guò)程中，一般是幾種方法結(jié)合使用。而調(diào)和設(shè)備的選用也至關(guān)重要。市面上有很多新型的的調(diào)和設(shè)備，可供用戶(hù)作選擇。所以，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的不同工況，做好可行性研究，選擇適當(dāng)?shù)姆椒?，適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行調(diào)和，使其達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑油目的，出符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。